那些闪烁的仪表盘背后，藏着怎样的故事？三年前我参观一家制药工厂，工程师指着墙上老式机械电表说：“我们每个月手动抄录四次数据，但永远不知道哪台设备在深夜偷偷消耗能量。”现在走进同样车间，每台设备都像会说话的朋友，实时汇报着自己的能耗状态。这种转变正是数字化技术带来的革命。 1.1 物联网传感器在能耗监测中的应用 温度传感器贴在管道表面，电流互感器夹在电缆上，水流量计安装在支路管道——这些不起眼的小

1.1 项目背景与战略意义 煤炭开采行业正站在智能化转型的关键节点。传统综采工作面供液系统存在控制精度低、能耗高、故障频发等痛点。晋矿集团作为行业领军企业，敏锐捕捉到这一技术变革机遇。我们启动“综采智能供液”项目，旨在通过智能化改造提升整个开采流程的可靠性与经济性。 记得去年参观一个老矿区时，看到工人需要不断手动调节液压阀门。那种依赖经验的操作方式，既增加了劳动强度，又难以保证系统稳定性。这种

那个存放着企业安全知识的地方，我们习惯叫它智能安全文库。它就像一座数字化的安全堡垒，装着各种安全规范、事故案例和应急预案。但这座堡垒的守卫方式——也就是考核标准，似乎还停留在上一个技术周期。 传统考核标准的主要特点 记忆犹新，三年前我参与过某能源企业的安全文库建设项目。当时的考核标准基本围绕三个维度展开：文档数量、更新频率、访问量统计。 文档数量直接决定考核分数，这导致各部门拼命上传重复或低质量内

综采工作面那些庞大的设备群，曾经各自为战的日子正在成为过去。我见过一个传统工作面的场景——采煤机、液压支架、刮板输送机像三个配合生疏的舞者，总在等待彼此的节奏。而晋矿智造研带来的设备协同技术，正在让这些钢铁巨兽学会共舞。 1.1 综采设备协同的基本概念与内涵 综采设备协同不是简单地把几台机器连在一起工作。它更像一个精心编排的交响乐团，每件乐器既要演奏自己的声部，又要聆听其他乐手的旋律。在煤矿井下