监控系统正在经历一场静默革命。几年前我参观一个工业园区的控制中心,墙上挂满显示器,操作员需要同时关注十几个画面。如今同样规模的监控中心,工作人员只需偶尔瞥向中央大屏——异常情况会自动弹出警报,系统甚至能预判设备故障。这种转变背后,是数字化技术带来的根本性变革。 为什么数字化技术能显著提升监控系统性能? 数字化技术让监控系统从“看得见”升级到“看得懂”。传统监控只能被动记录画面,而数字化系统具备理
+ 全文阅读 2025年11月08日
煤炭溯源数字化技术正悄然改变这个传统行业的运作方式。想象一下,每一批煤炭从矿井深处到终端用户手中,全程都有数字身份相伴。这种技术通过物联网传感器、区块链记录、大数据分析等手段,为煤炭赋予独一无二的“电子身份证”。 煤炭溯源数字化技术的基本概念 煤炭溯源数字化本质上是一套完整的数字追踪体系。它把煤炭从开采、洗选、运输到最终使用的全过程信息,转化为可查询、可验证的数字记录。就像给每吨煤炭配发了专属护
+ 全文阅读 2025年10月26日
矿井通风系统就像矿山的呼吸系统。传统通风方式往往依靠固定风量运行,遇到巷道延伸或工作面变化时,要么风量不足导致瓦斯积聚,要么风量过剩造成能源浪费。晋矿智造研的通风调节优化技术,核心在于让通风系统具备感知、思考和自主调节的能力。 通风系统智能监测技术 矿井深处安装着各类传感器网络。瓦斯浓度传感器、风速传感器、温度传感器、粉尘浓度传感器分布在关键巷道和采掘面。这些设备如同通风系统的神经末梢,每秒钟都
+ 全文阅读 2025年11月10日
采煤机在地下数百米的巷道中穿行,每一次滚筒高度的调整都直接影响着煤炭回收率和设备损耗。想象一下,一个重达数十吨的钢铁巨兽在复杂地质条件下精准控制截割轨迹,这背后依靠的正是精密的调高系统。 1.1 采煤机调高系统工作原理 采煤机调高系统本质上是一个精密的液压伺服控制系统。当操作人员发出调高指令时,电液比例阀开始工作,控制液压油进入调高油缸。油缸活塞的伸缩运动通过摇臂机构传递给截割滚筒,实现滚筒位置
+ 全文阅读 2025年11月07日
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    矿山知识库:通信故障诊断,快速定位地下500米通讯中断,告别传统排查耗时烦恼
    地下500米,温度突然升高了两度。不是身体能明显感知的变化,而是岩壁上湿度计指针的轻微偏移。就在这个瞬间,调度室的控制台上,代表3号采区的通讯指示灯由绿转红。扩音器里传来一阵电流杂音,随后陷入彻底的寂静。 1.1 地下500米的通信中断危机 我记得那个晚班,监控屏幕上跳出的第一个警报是“信号丢失”。不是某个单点设备,而是整条西翼运输巷道的通讯全部中断。井下27名作业人员,包括正在检修采煤机的技术
    # 时间:2025-10-23# 阅读:34

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